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機(jī)器視覺檢測設(shè)備

3C行業(yè)缺陷檢測

筆記本、手機(jī)等電子元件微型化和復(fù)雜化的趨勢對工業(yè)質(zhì)檢的精度、準(zhǔn)確度和效率提出了更高要求，而國內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機(jī)器替人”的趨勢。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動檢測內(nèi)部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。

口服液瓶全自動檢測機(jī)

口服液瓶全自動檢測機(jī)采用機(jī)器視覺原理對口服液可見異物進(jìn)行識別檢測。前端與客戶流水線對接入料，由輸送皮帶配合進(jìn)瓶絞龍，將被檢測口服液瓶依次送入進(jìn)瓶星輪，完成瓶蓋頂部檢測。 進(jìn)瓶星輪再將口服液瓶送入中心檢測轉(zhuǎn)盤內(nèi)，瓶子經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)后被制動靜止，工業(yè)相機(jī)連續(xù)拍照獲取多幅圖像，經(jīng)過計算機(jī)系統(tǒng)分析比較，判斷被檢測產(chǎn)品是否合格，并自動區(qū)分合格品與不合格品。 最后通過出瓶星輪對存在缺陷的不良品經(jīng)過剔瓶裝置自動剔除，不良品分為外觀不良品和內(nèi)容不良品，合格品繼續(xù)流入后端工序。

工業(yè)制品缺陷檢測

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求?；诠I(yè)視覺檢測技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進(jìn)行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準(zhǔn)確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。

食品視覺檢測系統(tǒng)

食品視覺系統(tǒng)主要對食品的外觀包裝進(jìn)行檢測，紙盒飲料外包裝破損、顏色判別、標(biāo)簽有無、生產(chǎn)日期有無、噴碼信息有無及尺寸檢測等等?；跈C(jī)器視覺國辰食品檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品，形成高分辨率的產(chǎn)品圖像，進(jìn)行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準(zhǔn)確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。

PCB行業(yè)視覺檢測設(shè)備

在PCB產(chǎn)業(yè)鏈中，上游原材料包括銅箔、玻璃纖維布、環(huán)球樹脂等，中游主要為環(huán)氧玻璃纖維覆銅板，各個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格的品質(zhì)管控，國辰依托自研的GC-IQD FAST算法平臺，采用CCD工業(yè)相機(jī)+工業(yè)電腦+深度學(xué)習(xí)的方式對各生產(chǎn)工序進(jìn)行質(zhì)量檢測，目前已廣泛應(yīng)用于玻璃纖維布、銅箔、PI、FCCL等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，有效減少每條線每班工人數(shù)70%以上。