隨著薄膜的生產(chǎn)需求逐漸變大，在批量生產(chǎn)過程中難免會有薄膜瑕疵問題。比如說孔洞、黑點(diǎn)、雜質(zhì)是讓企業(yè)頭疼的事情。而機(jī)器視覺檢測技術(shù)及設(shè)備的出現(xiàn)可以很好的解決傳統(tǒng)的人工檢測不僅速度慢、效率低等問題，也得到越來越多的企業(yè)的認(rèn)可。接下來國辰機(jī)器人小編便為大家介紹下機(jī)器視覺如何為薄膜缺陷檢測賦能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的穩(wěn)定控制。
瑕疵檢測系統(tǒng)用于檢測各類薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的常見缺陷，系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息，實(shí)時反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進(jìn)行瑕疵分類處理，取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測。
系統(tǒng)主要功能
1.操作便捷
操作簡單，只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。
2.穩(wěn)定性高
可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。
3.100%幅面表面檢測
發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。
4.完整的表面質(zhì)量信息
材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動貼標(biāo)。
5.高精度檢測
方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。
瑕疵檢測系統(tǒng)系統(tǒng)適用于各類膜產(chǎn)品光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膠膜、光學(xué)膜、鋰電池隔膜、鋁塑膜、復(fù)合膜等等的檢測。
瑕疵檢測系統(tǒng)采用背光成像方法，通過生產(chǎn)線上設(shè)置的線陣攝像機(jī)進(jìn)行實(shí)時同步掃描，并使用圖像處理軟件實(shí)時檢測收集到的數(shù)據(jù)。對于各種薄膜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的常見缺陷，如污漬、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等。系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)，實(shí)時反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并對缺陷進(jìn)行分類，可以配合或替代人工肉眼檢測缺陷，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄膜的質(zhì)量。