金屬行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)帶鋼的要求也是越來(lái)越高。由于帶鋼的生產(chǎn)環(huán)境非常的惡劣，每一道工序都有可能對(duì)帶鋼的表面質(zhì)量造成影響，一旦帶鋼表面出現(xiàn)了針孔、破洞、壓印、刮傷不及時(shí)的檢測(cè)并剔除出來(lái)都會(huì)直接給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失，基于此我們國(guó)辰開(kāi)發(fā)一套機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)解決這一問(wèn)題。
【檢測(cè)的問(wèn)題】
檢測(cè)鋼帶表面損傷、針孔、破洞、壓印、刮傷、色差、厚度、寬度、直線度和不平度
【應(yīng)用行業(yè)】
鍍錫板、鍍鋅板、冷軋板、家電面板、汽車(chē)面板、金屬箔材等
【檢測(cè)原理】
CCD工業(yè)相機(jī)將待測(cè)目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，通過(guò)專(zhuān)用的圖像數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)， 將像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào) 進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而產(chǎn)生檢測(cè)結(jié)果并依此控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的動(dòng)作。
【設(shè)備參數(shù)】
檢測(cè)速度：2-10m/min
檢測(cè)精度：0.2mm~1mm(取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車(chē)速)
【瑕疵檢測(cè)圖片】
小結(jié)：國(guó)辰機(jī)器人帶鋼表面缺陷檢測(cè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聲光報(bào)警、截取當(dāng)前瑕疵的圖片及實(shí)時(shí)X、Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示，根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每一卷帶鋼瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息。為每次檢測(cè)更好的溯源。